刮削滾光機床-巨泰機床生產(chǎn)基地-重型數(shù)控刮削滾光機床

刮削滾光機床的加工能力介紹

刮削滾光機床的加工能力：具備對缸筒內(nèi)孔實現(xiàn)粗鏜，半精鏜，精鏜和滾壓一次性加工完成。生產(chǎn)效率大大提高，是傳統(tǒng)珩磨加工方法的10倍以上。達到缸筒內(nèi)避雷的鏡面效果。由于表面層留有表面殘余壓應力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展，從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大，因而提高缸筒疲勞強度。滾壓表面能形成一層冷硬化層，提高了缸筒內(nèi)避雷的耐磨性。刮削滾光機床的應用有效避免了傳統(tǒng)磨削工藝所相起的。

2.鉆桿箱。刮削滾光機床的鉆桿箱為整體結(jié)構(gòu)，主軸由交流主軸電機通過窄V帶經(jīng)變速機構(gòu)驅(qū)動主軸箱，轉(zhuǎn)速范圍為3-1000r/min，電機為交流主軸電機。液壓無極調(diào)速。轉(zhuǎn)速的選擇可根據(jù)工件材料、硬度、刀具是否斷屑等因素決定。 3.進給部分。機床后半部采用臺灣高精度滾珠絲桿進給箱，用于刀具進給。機床前半部裝有T型絲杠進給箱，用于工件位置調(diào)整及裝夾。

一種新式數(shù)控刮削滾光機,包括床身,定位座,工件支撐座,壓緊座,鏜桿減震座,鏜桿,主軸箱,所述床身上裝有導軌,定位座,工件支撐座,壓緊座,鏜桿減震座,主軸箱安裝在導軌的滑塊上,所述鏜桿置于鏜桿減震座上,所述鏜桿一端與主軸箱連接,另一端與鏜孔滾壓復合刀具連接.本實用新型以床身做油箱,省去傳統(tǒng)的外置大油箱,能夠減少機床的占地面積,節(jié)約了機床的制造成本,床身里有多級過濾,確保切削油潔凈,床身和副油箱中切削油循環(huán)使用,提高切削油的利用率.